DGR-HT-180 电动缸缸径为180mm,可采用伺服电机、步进电机作为驱动器,滚珠丝杆、梯形丝杆作为传动件。可替代液压缸气缸,环境适应性强,可在高温环境适用,可接受高达80℃的温度,品良,定位精准,推力大,推力可达120KN,客户可以按需定制,可用于工业机械。
随着电动缸的广泛应用,一些直线式伺服电动缸的用户逐渐增多,很多人想知道怎么购买。下面是有关直线式伺服电动缸选购其中因素。
1.生产率:采购时,要看厂家的生产状况。电动缸的生产率一般用电动缸单位时间的产品产量来表示。
2.工艺性:选购电动缸时,要看其工艺性。机械设备的基本原理是满足产品工艺的技术要求,设备满足生产工艺要求的能力称为可制造性。
3.可靠性:机械设备不仅要求有适当的生产率和令人满意的工艺特性,而且要求无故障,这就产生了可靠性的概念。
4.可维护性:可维护性是指通过修理和维护的手段预防和消除系统、设备和部件故障的难度。
5.经济性:选择设备的经济性很广。经济性很难用一句话来定义,但在选择设备时,需要说明经济性要求:初期投资少、生产效率高、经久耐用、能耗和原材料消耗少、维护保养成本低、可以节省劳动力等。
6.安全性:安全是指为安全生产而保证设备的性能。
7.实用性:用户需要了解对电动缸使用要求,比如电动缸需要达到多大的大推力,电动缸的负载、行程、速度要求是什么。不同类型的电动缸适合不同的应用,客户在购买合适的电动缸之前,需要了解一些基本的技术参数。
电动缸是电机和螺杆的集成产品,而直线式电动缸的电机和滚珠丝杠在同一条平行线上,所以直线式电动缸的总长比折叠电动缸长。
直线伺服电动缸的结构从外观上可以分为电机、缸体、法兰盘、螺杆。
电动缸和液压缸的优缺点。
系统部件:液压系统需要购买和维护更多的部件。
足迹:液压缸工作的占地面积比较大,电动缸系统的整体占地面积通常要小得多,从而实现更紧凑的机器设计。
使用寿命:电动缸的使用寿命可以通过L10计算和动态额定载荷来大概计算,但是液压缸的就很难预算的到。电动缸允许用户更好地计算和选择满足其系统寿命要求的致动器。
效率:电动缸系统的效率通常在75-80%的范围内,而液压系统的效率通常在40-55%左右。
效用成本:由于效率的原因,液压执行机构每年可以消耗2-3倍的电力。下载“电动及伺服液压及液压执行机构”信息图。
维护:电动缸几乎不需要维护,液压系统依靠密封的完整性来获得适当的性能。由于磨损、温度等因素,密封的完整性和性能会降低。
温度:使用高低温润滑脂,电动缸可在较端温度下运行,对性能影响小。
泄漏和环境问题:液压系统泄漏只是时间问题。泄漏可能是一个潜在的安全隐患,并可能导致许多环境问题。
其他因素:噪音、冲击载荷和横向载荷。
在使用电动缸时一般都会经常对其进行控制,那么哪一种控制比较简单呢?
伺服电缸伺服电机的使用中,频繁使用的就是位置控制模式。我们可以按照其说明书上的接线来进行操控,cn1 是控制端口, cn2 是编码器反馈端口,但是可以不用理会这个,因为有线的,所以在实际上,我们只需要运用到cn1 的 32、33、34、35这四根线就好了。然后再来把这四根线划分成两组,32 和 33 作为脉冲输入, 34 和 35 作为方向输入。这里我们举一个例子来理解:我们把 32( plus+ )接上 +24v ,把 33(plus- )接上 0V,把 34(dir+ )接上 +24v ,把 35(dir- )接上 0V,就接成了简单的伺服系统。从上面的流程来看我们可以发现其实只需要外部三根线就可以了,我们把32 和 34 接在一起,让它们共用电源正极。伺服是由脉冲控制的,我们的线路只给伺服发送一次脉冲,而这套伺服是10000个脉冲/转,然后它只旋转360/10000次,几乎就是不动,为了使它连续运行,就给它连续的脉冲,脉冲快,它转得快,脉冲多,它就转得多。然后再使用PLC。
伺服驱动器报警电动缸不复位的原因是什么?
首先要确定故障报警的原因。对于硬件故障,如编码器电缆未连接,系统无法复位。只有排除这个故障,才能正确复位。
伺服驱动器的报警主要是指伺服电机尾部编码器的反馈信号与实际定位之间的误差。简而言之,机械动作与电信号不同步,并且由于多个轴站碰撞,它们彼此不同步。其表现在电气已经到位,但机器还能动或不动,但电信号还在发出。建议重新校准机电同步,并立即排除故障。
在这里,重新校准的机电同步操作方法是将轴的电气定位复位到起点,然后关闭机器,松开机械联动点,然后将手板拧紧到标准起点。此时,电和机可以达到同步运行和同步终止的目的。各种工控操作显示界面不一样,有的显示屏可以纠正同步,有的必须有经验的操作人员知道哪里发生了碰撞,然后失去同步。
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